1.1从小到大，从大到大，从容易到大，从困难到大，从高空到大，从地面到地面，从外围到第一台，从主机到第一台，必须拆卸的设备应尽可能少地分开，同时要满足运输要求，最后要保证精度设备重新安装后的性能与拆卸前的性能一致。为了加强工作职责，采用了分工，将其分解并安装。
1.2拆卸前，请先切断并拆除设备的电源，水和气源。
1.3排放润滑油，冷却剂，清洁液等。
1.4拆卸过程中应避免破坏性拆卸（例如气割等）。
1.5不允许切断所有电线和电缆，并且必须标记去除的线头。对于某些没有标记的螺纹端，必须先补上，然后再取下。
不允许丢失线号，并且在移除电线之前，必须检查三个比较（内部线号，端子板号和外部线号）。
调整线号。
2.拆卸流程
2.1施工准备
2.1.1为所有参与的施工人员进行项目的技术澄清，并澄清每个单个项目的特定施工人员的施工过程要求，质量要求，施工注意事项等。所有参与施工的人员应熟悉现场和图纸以及规范和规定的要求，不要盲目操作
2.1.2设备检查，包括以下内容：
A.检查设备的外观
B.确认设备的技术参数和运行状态
C.检查设备的安装精度
D.测绘设备之间的相互位置和操作位置，并绘制相关草图
上述检查应详细记录为安装基础。
2.2标记
为了促进拆除和恢复安装工作的顺利进行，设备拆除采用统一的打标方式，即数字打标方式。电气设备的拆卸基本上是通过相同的方法进行的，并且根据电气设备的复杂性，相应地增加了Mark符号。
2.3拆解记录
2.3.1拆卸前，应检查每台设备的外观，相对位置，安装精度和工艺条件，作为以后验收的依据，加工后的零件也可作为试车样品，确定后的加工精度。设备安装对于某些具有更高级控制方法的设备（例如PLC控制设备），有必要考虑长时间拆卸，包装，运输，重新安装以及调试和操作期间机器内部程序丢失的问题。 。备份。
2.3.2在拆卸之前，设备的标签是非常重要且细致的工作。设备的拆卸必须做好。拆卸时，必须按照统一的贴标签方法进行编号，以保证以后的顺利安装。此外，除了为拆卸设备编号外，设备的某些部分还必须标有定位标记，例如设备的过程块，限位开关的位置，各种传感器的安装位置，安全装置，安全阀的原始位置以及某些圆形安装部件和对称安装部件在拆卸和组装过程中可能会改变其位置。拆卸时，在位置上做标记，可以在安装过程中轻松将其恢复到原始位置，减少不必要的调整和错误。
